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工程项目总承包造价控制的探讨—以公园尚景商住小区项目为例谈铝合金模板系统的成本管理

时间:2024-02-16 20:49:53
工程项目总承包造价控制的探讨—以公园尚景商住小区项目为例谈铝合金模板系统的成本管理[此文共1928字]

工程项目总承包造价控制的探讨—以公园尚景商住小区项目为例谈铝合金模板系统的成本管理

新疆苏中建筑工程有限公司经营部李晔

工程总承包是一种以向业主交付最终产品服务为目的,对整个工程项目实行整体构思,全面安排,协调运行的前后衔接的承包体系。在管理模式和方法上每个阶段都有自己的特点。施工阶段是实现建设工程价值的主要阶段,也是资金投入量最大的阶段;施工承包单位也应做好成本计划及动态监控等工作,综合考虑建造成本、工期成本、质量成本、环保成本等全要素,才能有效的控制施工成本。结合本人实际工作参与的主要是全过程中施工阶段的成本管控,以公园尚景商住小区项目1#楼为例,阐述一些自己的意见及从中学到的知识。

一、项目概况

工程名称:公园尚景项目-1#楼,建设用地面积:40988m2,本工程为32层住宅,地上32层,地下一层,均为单层车库;本工程:一层二层为商业:三至三十二层为住宅,地下一层为设备用房及地下车库。顶层为楼梯间、设备机房及电梯机房。结构形式:剪力墙结构。

二、工作背景

项目施工工艺设计多变,施工难度大;工期紧;资金运转周期长;概算漏项多,包干费用严重不足。对于大量的高层住宅,楼高33层左右,使用铝模的成本比传统木模更低;如可做到楼栋间的复制,铝模的综合经济效益会更加明显。

三、主要方法

在这种背景下,项目部对合同条款、施工图纸、工程量清单及施工现场实际进行了反复审核分析,通过在技术经济相结合,采用铝膜优化变更施工方案实现减亏增效目标。

首先,在工程造价上的对比分析

模板类型

铝模板(自购)

木模板(租赁)

结论

材料费

1100元

80元

木模

模板系统通用件使用次数

200-300次

3~5次

铝模

安装人工(平均)

20元/m2

22元/m2

铝模

安装机械费用

1元/m2

1元/m2

相同

回收价值

原价格30%左右

5元/m2

铝模

1#楼比较(使用29层)

71元/m2

53元/m2

木模

使用分摊后价格

按原300次计算分摊2.3元/m2

按原5次计算分摊15元/m2

铝模


墙面找平抹灰人工及材料费

2.4+1.6元/m2

12+16元/m2

铝模


砼成形面是否批荡

铝模

其他

取消卸料平台。减少垂直运输量等均可降低成本

备注:以上分析表是以1#楼栋为例,对铝模板、木模板的经济性价比对比分析:(建筑面积40988㎡,模板展开面积6326.04㎡,3-32层使用铝模。)

其次,工程进度(工期)

按每月6层施工则每5天一层,底模拆除时间成为影响铝模施工周期的关键因素,常规施工季节在混凝土浇筑后48小时左右强度可达50%,冬季施工在混凝土浇筑后72小时左右强度可达50%,因此按5天一层施工来计算工期如下:

第一天:墙体钢筋绑扎及下层墙模板传递至上层;

第二天:墙体模板安装及下层顶板模板拆除;

第三天:顶板模版支设;

第四天:顶板钢筋安装及混凝土浇筑;

第五天:混凝土养护、墙体模板拆除及测量放线。

例:

模具类型

单层建筑面积(m2)

人数 (人)

工期 (天)

模板工期(天)

工人工效(m2/人/天)

备注

铝模

708.96

3-5人

4-5天

6-7天

20m2/人/天

同建筑面积对比

木模

708.96

3-5人

7天

7-8.5天

15m2/人/天

再次,工程质量

全砼外墙可以利用铝模施工优势,实现外墙一次浇筑成型,以达到节约工期,提高施工效率;剪力墙与砌体墙交接部位,对于200mm以内的构造柱可与结构一次性支设浇筑,提高了施工效率同时保证了浇筑质量;对于梁底下挂过梁可一次性浇筑,提高了施工效率同时保证了浇筑质量;飘窗、楼梯等构件加设顶模盖板,保证了构件截面同时避免了钢筋踩踏;使用铝合金模板技术浇筑好的混凝土表面非常平整、观感好,不会出现因为接缝过大而使混凝土漏浆,造成混凝土表面蜂窝麻面,外墙免抹灰,可直接在基层上施工外墙腻子及涂料,从而解决空鼓、开裂及外墙瓷砖脱落的风险。

最后,节能减排绿色环保

现场不产生建筑垃圾、同时避免了施工扬尘,施工更安全;一套铝合金模板可重复使用200—300次,报废后的模板也能进行回收,重新熔炼,低碳环保、节能减排,符合国家绿色施工规定。

四、案例点评

铝合金模板系统不仅是模板使用次数的增加;不仅是施工工时成本的降低;也不仅是模板材料的更新和减少建筑业对森林资源的浪费与消耗。铝合金建筑模板回收价值高,均摊费用更低。在先进国家和地区已有十多年历史,现在使用日趋普及化;因其优势明显,也属可再生能源,响应了“四节一环保”的号召,是今后发展的方向,铝合金模板市场前景广阔。

本案例成功的关键因素主要在于我单位铝膜施工工艺趋于成熟,无论在摊销成本、技术及质量成本还是工期成本上,都明显优于传统模板施工技术,对本项目工期紧、资金运转周期长、包干费不足的情况有所缓解。

另外,也存在一些不足,一是铝合金模板前期设计、优化方案用时较长,需要施工的结构图及建筑图纸一定要十分准确,故对项目的技术工作要求较高,需提前做好施工前的图纸变更和图纸会审工作。二是前期一次性投入相对较大由于铝模板每平米单价相对较高,故其前期一次性相对投入较大。施工过程中需加强管理,特别铝合金模板标准板、支撑杆件等要做好回收保养好。最后,此工艺较新,操作人员技术参差不齐,且操作人员相对较少,施工技术参差不齐。必须要对施工人员进行专项的技术培训和安全教育,让他们了解铝模板的施工特点、熟悉有关的条文和岗位安全操作的规程,通过考核合格后才能上岗工作。

总之,在总承包模式下工程项目造价控制管理需要从多个环节进行,需要建立一个完善的成本管理组织机构,制订和完善成本管理责任制,制定出一系列规章制度,使成本控制的责任落实到施工管理的每个角落和每一个人。这样才能有效控制建设成本,使总承包商在保证工程项目质量的基础上获得良好的社会效益和经济效益。

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