三违辨识

⒈不按规定如实上报各类安全事故或较大以上安全隐患的。

⒉未按规定组织事故隐患排查的，事故隐患整改期间未制定管控措施和应急预案的,或有措施、预案不落实。

3.未做到井下全员持证上岗。

4.隐患排查治理未建立台帐，实行登记、销号闭环管理。

5.井下带项目部带班人员空岗或晚下早上脱岗。

6.严重“三违”人员未进行“停工安全教育培训”责任追究。

7.掘进头未配备专职安检员、瓦检员。

8.掘进工作面空顶超过作业规程规定的或未使用规定的临时支护。

9.井下使用未取得煤安标志的材料、设备、设施等。

10.皮带机主滚筒上方未安设防护板，或传动部件未安设防护网。

11.皮带机未安设综合保护装置，滚筒下风侧未安设CO传感器。

12.工作面未配备现场负责人。

13.使用国家明令禁止或淘汰的技术、工艺、材料和设备。

14.未24小时执行人员升入井检身和清点制度的，人员定位系统不能实现全覆盖，不能真实反映井下人员数量和位置的。

15.炸药、雷管未分别存放在专门的物品箱内，混放的。

16.未执行“一炮三检”和“三人连锁爆破”制度。

17.井下放明炮、糊炮的，雷管脚线未及时短接。

18放炮不使用水炮泥或封泥长度不够。

19.工作面存在不符合《规程》规定的串联通风。

20.防灭火工作面无防灭火专项设计或防灭火措施执行不到位。

21.煤与瓦斯突出工作面无防突专项设计或防突措施执行不到位。

22.风门、风桥、密闭等通风设施构筑质量不符合标准、设置不能满足通风安全需要的。

23.不按规定悬挂瓦斯传感器或私自移瓦斯传感器。

24.井下存在风速超限的或系统巷道存在安全隐患影响行人安全的。

25.局部通风机未使用三专两闭锁和双回路供电。

26.备用风机与主风机不是同一型号，不能实现自动切换。

27.一台局部通风机同时向2个及以上作业地点供风。

28.防突掘进工作面通风系统不独立。

29.未按规定进行瓦斯排放的。

30.未按规程要求施工抽放钻孔、虚报、假报钻孔量的。

31.井下通风系统存在不可靠、不稳定，无风、微风的。

32.掘进工作面及回风流进行电火焊作业。

33.绞车运行未做到四人联签或提放车时安检员不在现场。

34.井下电器设备不完好、失爆的。

35.掘进工作面未执行先探后掘措施或预留安全距离不够进行掘进作业。

36.有突出（透水）预兆未撤出受威胁的人员。

37.掘进工作面贯通、排放瓦斯等未编制专项安全技术措施的，或作业规程、技术措施未按规定审批、贯彻的；或现场未按作业规程、技术措施要求执行的。

38.在一个作业地点使用两台发爆器或安检员（瓦检员）未随身携带发爆器的。

39.认定的其他违反《煤矿安全规程》《煤矿建设安全规范》及其他法律条文规定的禁止项目。