钻具公司加工车间先进事迹

第一篇：钻具公司加工车间先进事迹

钻具公司加工车间先进事迹

加工车间是一个以钻具修理为主的机加工基层单位，现有职工34人，其中干部3人，女工5人，党员7人，团员12人。卢景忠为车间主任兼指导员。该车间多次被评为公司双文明先进集体。该车间近几年来面临的最大困难：一是人员越来越少，1998年53人，1999年49人，2014年32人；二是工作任务越来越重，1998年完成钻具修扣38000头，1999年41000头，2014年46000头；三是设备越来越老化，全车间15台机床，已有8台提完折旧，最长的已使用20年，已连续5年未新增设备。在这种困难的情况下，1998、1999、2014年各创产值296万元、317万元、400万元，各创内部利润11万元、20万元、38万元，从未因钻具的供应而影响钻、修井队的生产。该车间主要采取了以下措施：

1、搞活工资分配，建立激励机制。一是从每人每月的工资中提出30%，用于成本目标管理的考核兑现；二是从每人每月剩余的70%的工资中再提出268元，用于工作量和经济效益的考核兑现；三是再从每人每月的工资中按艰苦程度不同提出20—50元，用于倾斜以s1—127管螺纹车工为主的艰苦岗位，这样就充分调动了职工的积极性。

2、促进科技进步，提高工作效率。由于无设备，以前7寸短套管偏梯扣无法加工，每年需用20多万元外购，1998年在钻具公司的支持下，该车间技术员、技术骨干同外请专家一起，经过近两年的努力，自己动手把一台陈旧的s1—245b管螺纹车床改成了数控车床，1999年投产以来，既解决了7寸短套管偏梯扣的加工问题，又提高工效60%。两年来全车间共完成技改8项，既节省了资金，又解决了生产中的难题。

3、坚持开展劳动竞赛，提高工作效率。该车间长年不断地开展小指标竞赛，有效地解决了人员少、设备老、任务重的困难。2014年10月，井队全面恢复生产，钻杆紧缺，供不应求，该车间及时开展为期一个月的小指标竞赛，全月钻具修扣4300头，比平时增加了700头，及时满足了一线生产需要。

4、坚持开展技术培训，提高职工技术素质。多年来，该车间始终坚持每周一晚上上技术课2小时不动摇，由外请教师、技术人员、技术骨干讲课，车间全体人员听课，考试成绩与经济收入挂钩。

5、坚持民主管理，依靠职工办企业。该车间严格按照上级工会的规定，每季度至少召开一次职工民主管理大会，凡是生产经营方案、分配方案、规章制度、岗位变动、职工福利等问题，都必须由职工民主管理大会审议通过，实行厂务公开，增强透明度，有效地调动了职工当家作主的积极性。

第二篇：公司安全生产先进车间事迹

公司安全生产先进车间事迹

2014年度的生产任务已经完成，这一年来，车间根据公司的安全工作方针和指示精神，认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，坚持防治结合、加强教育、群防群治的原则，制定了“安全网络”健全“规章制度”修订了“操作规程”，对各种规章制度坚持“四不放过”的原则，不护短、不手软，有奖有罚，使广大员工在思想上重视安全，工作中注意安全，克服了习惯性违章和麻痹大意的思想。通过开展“安全生产月”的活动，宣传“遵章守法、关爱生命”，以人为本的理念，收到了积极的效果，车间开展了事故为零的活动，坚持班组必须开全周会（要求广泛发言、并及时将公司精神传达到员工），进行安全检查。车间每月开安全例会进行传达公司及安质部的文件和精神，讨论未解决的安全隐患，车间领导坚持每月下班组检查安全工作落实情况，车间安全生产工作收到了较好的效果，确保在工作任务繁重、人员少的情况下未发生一起事故。 这种车间领导层层抓安全，安全员具体管组织和实施，职工认真执行安全规程是取得安全无事故的重要保证。在工程安装中，车间领导亲自过问个人劳保落实情况，在看到工作人员在烈日酷暑中工作，又专门买来绿豆和冰糖派专人煮好送到施工现场，并且每周和安全员到施工现场了解询问各工作进程检查安全隐患。车间领导认真查阅个班组安全检查记录中内容，并让安全员反馈问题整改情况。在新车间成立的半年多的时间里，成立了十二人组成的安全网，并且每个班组都设置了兼职安全人，制定了班组的年度安全目标，车间和班组签订了《安全目标责任书》，结合电工和仪表工的工作性质，制定了《xx车间安全标化班组考核表》和奖惩方法。加强安全工作的现场管理，对进入转型站现场的人员配置了安全帽、防砸鞋、帆布手套，开了技术交底的安全会。自新车间成立以来，车间召开安全例会8次，分别传达和学习了上级的文件和精神，班组开安全例会300余次，参加者达10000多人次。本车间电工共计 48 人，特种作业证 51人，100%持有作业证。认真落实安全检查制度，注重隐患整治工作，全年班组开展安全检查49次／班组，车间定期综合性安全检查12次／每班,及时处理68处隐患。通过安全教育，增强员工的安全意识和自我防护能力；通过制度建设，明确车间员工安全生产责任和生产行为的规范；通过召开定期安全会，营造车间员工关心和支持车间安全工作的局面；通过隐患检查治理，改善了车间安全生产环境；通过倡导车间新理念，形成车间新气象，从而切实保障员工安全和公司财产不受损失，优质完成《公司2014全生产管理目标责任书》的各项指标。

第三篇：公司车间标兵先进事迹材料

公司车间标兵先进事迹材料

叶辉，男，37岁，东帆泵业公司二车间金甲班副班长。为人正直、踏实肯干。多年来始终坚持在一线，严格要求自己。立足本岗、艰苦奋斗、无私奉献，本着一个工人应有的精神，谱写了属于自己的时代风采。

一、不断自我要求，努力学习，争做一专多能的多面手。

虽然已是车间的业务骨干，叶辉同志却从没满足。他认为，作为一个新时代的工人，仅仅只是局限于掌握单项业务技能是不能适应时代发展的需要的。不断学习，多掌握新知识新技能才不会“大浪淘沙”被淘汰。所以他主动向老师傅学习别的车床操作技术，掌握操作技能。不断利用业余时间苦专研，并跟床学习。常常是白天劳累了一天，晚上还跟着老师傅加班连点。就是凭着这股子不怕困难勇于吃苦的韧劲，他很快掌握了一门新的操作技能。并在老师傅抢轴承座工期紧忙不过来时立即顶了上去形成“三班倒”，保质保量顺利完成了任务。为车间分了忧。排了难，赢得了同事们和领导的交口称赞。他用自己的实际行动证明了拥有更多的业务技能才能更实际的解决车间的实际困难。这才是当今工人应当具备的时代特色和本质风采。在以后的工作中他一定会更加努力学习，掌握更多技能，真正成为一个“一专多能”的多面手。

二、吃苦耐劳、不计得失，勇做“老黄牛”。

“老黄牛”的称号，也许在现在看来有点老土，它常常被现代年轻人用来和“傻”、“笨”联系在一起。可叶辉同志却不怕“傻”不怕“笨"，他认为现代年轻人就应该发扬老一辈不怕苦不怕累的精神，他就是要向老一辈们学习，做一个善于吃苦的”老黄牛“。在日常工作中， ……此处隐藏1979个字……>[1].周中等编著. 智能电网用户端电力监控与电能管理系统产品选型及解决方案[m]. 北京. 机械工业出版社. 2014.10

[2].昆仑通态触摸屏mcgs初级、中级教程. 2014.4

第五篇：哈尔滨重型机器份有限公司机械加工车间一组质量工作事迹

哈尔滨重型机器份有限公司

机械加工车间一组质量工作事迹

机械加工车间一组担负着公司整个机械产品过程中主的机械加工车间任务，在 “立足省内、开拓省外、探索国外”为目标的情况下，我们机械加工车间结果的准确性对公司的生产、经营起着至关重要的作用。

多年来，小组积极开展工序过程质量管理活动，建立健全质量保证体系，以质量第一，技术素质过硬的宗旨，在每天的机械加工车间中，做到细心严谨，准确无误，使班组工作质量得以保证，确保了公司生产、经营的顺利进行。

1、班组概况

（1）人员组成。小组现有员工15人，其中女员工11人，男员工4人，本科生1人，专科生4人，中专生1人，技校生4人，高中生5人，工程技术人员8人，从事机械加工车间工作15年以上员工7人，平均年龄35岁，员工基本都受过机械加工车间专业培训。

（2）担负任务。小组担负着冶炼分公司入厂精矿、中矿、粗、渣等原料及系列产品中的机械加工车间；生产过程中各车间配料、督控、交接等等一系列样品中的机械加工车间；外派到外地进行的机械加工车间。

（3）班组荣誉。多年来，小组分别荣获过冶炼分公司

安全生产标准化作业班组、模范职工小家、优秀qc小组等称号，近期荣获2014年冶炼分公司优秀班组、哈尔滨机械厂集团公司质量信得过班组称号。

2、练业务素质，提工作技能

（1）不断加强学习，提高自身素质。在小组内不断营造学习气氛，使小组成员明白所从事工作的重要性，牢固树立质量意识和服务意识，自觉学习理论知识、工作技能，提高自身综合素质、业务技能水平；不断营造组内和谐氛围，努力创建和谐班组，使大家在工作中互相关心、互相帮助、团结协作，有良好的心态，工作起来心情舒畅；不断营造向上的精神，加强员工思想政治工作，让大家争做有奉献精神、团队意识、爱岗敬业、遵章守纪的员工；??。

（2）积极参与技术讲课、岗位练兵等培训。近几年，在公司开展的机械加工车间技术比武活动中，部门领导非常重视人员对工艺技能的掌握，每次都把的机械加工车间作为必练内容开展，使组员在技术比武活动中得到锻炼，水平得以大大提高；抓好“传、帮、带”工作，让有经验的师傅传授新员工技能、经验，使新员工逐步掌握的；对一些难掌握的因素，发现了就作为一定要克服的问题对待，例如：高含量精矿（含量大于70%）的，有的员工有偏低现象，我们就专门找出此类高样品，督促每人都要通过此样不断学习、总结，直到掌握为止，经大家相互交流，有经验的同志不断传

授、指导，现大家已掌握此类高精矿的。

（3）发挥组员积极性、创造性。充分调动员工劳动积极性，充分发挥全体组员的智慧，通过努力创建一流班组，员工的主人翁权利得到体现，工作积极性得到提高，有效地保证了工作质量，提高了班组的生产效率。

（4）开展技术攻关活动，提高理论知识水平。1999年至2014年间，组上的工程技术人员多次接受任务，参加国家标准化学方法的起草、修订工作。1999年至2014年完成了国家标准《精化学方法》中铅、砷分柝方法的修订；2014年至2014年完成了国家标标《铅焊料化学方法》中锑方法的修订；2014年至2014完成了国家标准《精矿化学方法》中、砷方法的修订；2014年至2014年完成了国家标准《铸造轴承合金化学方法》中锑方法的起草；2014年至2014年完成了国家标准《二次原料化学方法》中方法的起草；还参加其它方法的验证等工作。通过参与这些试验工作，使员工得到极好的学习和锻炼，开扩了视野，对机械加工车间有了进一步的理解和认识。

经实践到理论，理论又到实践，不断学习，不断磨练，现在本组人员机械加工车间结果准确、快速，工作技能得到大大提升，已打造出一支对机械加工车间有一定水平的队伍。

3、完善方法，严守质量关

（1）完善方法。我们的测定方法主要是采用锌粉-氢氧化钠碘量法，此方法允许干扰元素存在量不大，而现在物料成份太复杂，精矿中有的批次含有一定量的砷、钨、硫、锑等干扰元素，二次原料就更为复杂，有的批次含有影响测定的砷、锑、铜、银、铋等干扰元素。为此，我们针对此问题开展攻关，通过查阅资料、试验研究等一系列工作，制定出复杂物料的方法，作为碘量法测定的方法补充，完善了方法，确保机械加工车间结果准确。

（2）严守质量关。为分公司经济效益和声誉，确保机械加工车间结果准确，对外购精矿、中矿、渣、烟尘，粗等物料进行特别关注，谨慎操作，考虑了杂质元素的干扰问题，试样采取对做发单的办法。本着对公司负责，对客户负责的态度做好工作，严守质量关。

（3）有力指导车间生产，起到“生产眼睛”的作用。了解、掌握生产工艺、生产流程知识，为车间生产做好服务工作，坚持机械加工车间中出现异常情况不放过，出现异常数据不放过的原则，这样，不至于发出错误数据误导生产。

4. 以质量为中心，搞好班组建设。

立足岗位努力创建一流班组，务实创新不断完善民主管理，使各项基础工作健全、落实。为确保机械加工车间质量，我们以创“一流工作、一流业绩、一流团队”为目标，立足岗位，民主管理，抓好班组建设，不断促进班组管理制度化、

规范化、标准化。近年来，为调动员工的工作积极性，制定了工作量与工资挂钩的“考核分配办法”；为设备正常运行，不至因设备问题影响工作，制定了“主要设备专人负责制”；为有一安全、清洁、整齐、文明的工作场所，制定了“工作场所区域卫生专人负责制”；为严格管理组上所用化学试剂及试剂质量，制定了“化学试剂入库、发放管理办法”；为使日常工作有序地进行，制定了“排班和工作安排制度”；为防止发出机械加工车间结果可能出现失误，确保发出正确数据，制定了发单必须自检、互检、专检后才能发出结果的“三检制发单办法”；为确保所使用标准溶液浓度准确，定期或不定期不断校准标准溶液，制定了“标准溶液配制、标定、校准制度”；??。

开展活动，提高改进技术方法

（1）开展qc活动，解决工作中遇到的技术、质量等方面的问题。把qc活动贯穿在整个过程中，对小组员工进行qc基础知识培训，对过程进行全面控制，针对工作中遇到的问题开展活动，以便在过程中及时查找出质量隐患，确保机械加工车间结果准确。先后开展了“提高外购二次原料机械加工车间准确性”、“提高中间物料机械加工车间合格率”等课题的活动。

（2）开展提合理化建议活动，为提高机械加工车间质量献计出策。针对目前复杂物料增多，先后提出了“高锑渣

中分离锑的测定方法”、“高铜渣中碘化钾隐蔽铜的测定方法”、“含钨精矿中分离钨的测定方法”、“吸水性渣测定方法”、??。等等多项合理化建议，使机械加工车间结果准确性得以保证。

5、